1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。
2、安裝時可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心，法蘭不平行的限制。
3、工作時可降低結(jié)構(gòu)傳遞噪音，吸振能力強。
根據(jù)材料不同橡膠避震喉可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等各個品種，適應(yīng)多種介質(zhì)和環(huán)境連接方式：一般有絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接等等。
1、可曲撓橡膠避震喉管道施工時，必須讓其處于自然狀態(tài)，不要人為的在安裝時產(chǎn)品產(chǎn)生人為變形。當管道介質(zhì)為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應(yīng)選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。可曲繞橡膠避震喉正常適用介質(zhì)是溫度0-60°C的普通水，特殊介質(zhì)如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質(zhì)地堅硬的情況下應(yīng)選用相對應(yīng)得特耐材料橡膠避震喉,不可盲目串用或通用。
2、連接橡膠避震喉的法蘭應(yīng)是閥門法蘭或符合GB/T9115.1(RF)的法蘭。GJS(X)-A型、JGD/KXT各種型號橡膠避震喉在安裝時，須使球體兩端增強圈，突出部分內(nèi)鋼絲繩，全部卡入法蘭槽內(nèi)，防止接頭承壓時球體把法蘭拉脫,上螺栓時,先將對稱的六角螺栓，或四條，擰緊，保證球體與法蘭的全部到位。
3、橡膠避震喉與管道法蘭連接時，螺栓絲桿應(yīng)伸向管道法蘭一端，以防止螺紋將受壓膨脹時的橡膠避震喉拱起部分撞傷或扎傷，每一端的螺栓必須對稱地加壓擰緊，使所有螺栓松緊一致。使其條件惡劣的環(huán)境，除增加平墊外，還應(yīng)增加彈簧墊圈。以防螺母松動。
4、若使用拱形或高弧度橡膠避震喉時，因螺栓六角難以穿過法蘭孔，必須采用雙頭螺栓，并盡量減少球體端螺紋突出部分，以防球體受壓膨脹時被撞傷，使橡膠避震喉早期損壞。可曲撓橡膠避震喉使用在水泵進出口時，應(yīng)位于水泉一側(cè)與水泉之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當管道位移量大于等于接頭的大補償量時應(yīng)增加接頭的數(shù)量來平行位移量，嚴禁為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度、伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等，使用具體安裝數(shù)據(jù)見下表。
6、高層給水或懸空給水管道應(yīng)固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應(yīng)配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。使用DN1000mm以上大口徑橡膠避震喉時，為便于安裝和降低勞動強度，應(yīng)在法蘭一端制作一節(jié)適當長度的短管，待橡膠避震喉，短管和另一端管道連接好以后，再把短管與對口端長管焊接。
7、安裝橡膠避震喉時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊防止壓偏。絲扣接頭應(yīng)使用標準扳手勻力擰緊，不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。
8、橡膠避震喉在初次承受壓力，如，安裝試壓等，后或長期停用再次啟用前應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。當橡膠避震喉在水，油，泵出口近距離或開停頻繁使用時，為減少橡膠避震喉長期的拉伸和壓縮過大給管道帶來影響?yīng)畱?yīng)在法蘭兩端增加限位裝置。
9、使用或儲存橡膠避震喉應(yīng)避免高溫、臭氧油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮陽架，嚴禁暴嗮、雨淋、風(fēng)濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫料。
因橡膠制品存在老化問題應(yīng)及時檢查更換。在實施金屬連接物與法蘭臨時焊接時，切記用掩蓋物將焊接處橡膠避震喉蓋住，以免焊接時燒壞球體。
10.為便于因短管焊接變形而造成的徑向偏差，應(yīng)在焊接前用圓鋼或其他相應(yīng)強度的金屬物把兩端管道法蘭臨時焊接使橡膠避震喉與法蘭連接處形成剛性體，等短管焊接完成后，再把焊接物去掉，以使橡膠避震喉在安裝完畢后牌自然狀態(tài)。