壓球墨避震喉需要特殊加工的概況。球墨避震喉概況質(zhì)量：球墨避震喉不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的尺度相一致，球墨避震喉允許有擦傷、陷入、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但允許留有痕跡，球墨避震喉的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。
球墨避震喉的制造 需要經(jīng)過(guò)熱處理， 合適的工藝就是球化退火，球墨避震喉的球化退火工藝研究特點(diǎn)如下。球化退火是使鋼中的碳化物球化，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。它實(shí)際上是不 退火的一種特例。目的是將片狀碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)榱?，即得到在鐵索體基體上均勻分布的顆粒狀滲碳體的組織，這種組織稱為粒狀珠光體。球化退火主要應(yīng)用于共析鋼、過(guò)共析鋼和合金工具鋼。
由于球狀組織硬度比片狀低，切削時(shí)刀具主要切去軟的鐵素體而避開(kāi)硬而脆的碳化物，因此可降低硬度、改善切削加工件能。它又為淬火作好組織準(zhǔn)備，因?yàn)?，球狀組織不易過(guò)熱，即球體溶入奧氏體較慢，故奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，淬火后組織得到隱晶馬氏體，且淬火開(kāi)裂傾向小。過(guò)共析鋼鍛件在鍛后的組織一般為細(xì)片狀珠光體，不僅硬度高，難以進(jìn)行切削加工，而且增大鋼的脆性，淬火時(shí)容易產(chǎn)生變形或開(kāi)裂。因此，鍛后 進(jìn)行球化退火，使碳化物球化，獲得粒狀珠光體組織。
如果鍛后冷卻不當(dāng)，存在網(wǎng)狀滲碳體時(shí)， 先用正火來(lái)加以消除，然后再進(jìn)行球化退火，負(fù)則球化難以進(jìn)行。需要注意的是，在球化退火工藝中，加熱溫度不能過(guò)高，而且保溫的時(shí)間也不能太長(zhǎng)，為2-4小時(shí)。所以，在原料球化退火的時(shí)候，溫度及時(shí)間控制很關(guān)鍵。