自來(lái)水止回閥閥門(mén)密封破損的幾個(gè)原因
機(jī)械損傷，突面在啟閉過(guò)咱時(shí)會(huì)產(chǎn)生擦破、磕傷、夾傷等毀壞。兩突面之間，在高溫高壓的影響下發(fā)生原子相互外滲，產(chǎn)生黏連狀況。自來(lái)水止回閥當(dāng)兩突面彼此移動(dòng)時(shí)，黏連處輕易拉撕。突面表層粗拙度越高，這種情況越輕易發(fā)生。閘閥在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)磕傷和夾傷突面，使密封表層部分損壞或產(chǎn)生壓印。介質(zhì)磨蝕，這是物質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)突面損壞、清洗、氣蝕的結(jié)果。自來(lái)水止回閥物質(zhì)在一定的速率下，物質(zhì)里的浮游細(xì)砂排斥違犯突面，使之導(dǎo)致部分毀壞，高速活動(dòng)物質(zhì)直接清洗突面，使之導(dǎo)致部分毀壞，物質(zhì)混流和局部氣化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡沖擊突面表層，造成部分損壞。介質(zhì)磨蝕加之化學(xué)侵蝕更替功效，會(huì)濃烈的腐蝕突面。
電化學(xué)腐蝕，突面互相觸碰、突面與封閉體和閥體的接觸及其介質(zhì)濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致一方的突面被腐蝕。自來(lái)水止回閥介質(zhì)化學(xué)侵蝕，突面附近的物質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情形下，物質(zhì)直接與突面起化學(xué)效用，腐蝕突面。安裝歪斜和維護(hù)不力導(dǎo)致突面工作不正常，閘閥帶病運(yùn)行，太早的弄壞了突面。自來(lái)水止回閥選型不當(dāng)和控制而引起的毀壞。主要體現(xiàn)在沒(méi)有按工況前提采用閘閥，把截?cái)嚅y當(dāng)溢流閥應(yīng)用，造成封閉比壓過(guò)大及其封閉太快或封閉不緊，使突面遭受磨蝕和損壞。
突面加工質(zhì)量差，自來(lái)水止回閥主要體現(xiàn)在突面上有裂痕、氣孔和夾碴等缺點(diǎn)，是由于噴焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)及其噴焊和熱處理過(guò)程中控制引起的，突面硬度過(guò)高或太低，是由于選料矛盾錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，突面強(qiáng)度不勻、不抗腐蝕，主要是因?yàn)樵趪姾高^(guò)程中將底層金屬吹進(jìn)上邊來(lái)了，沖淡了突面合金成分而引起的。自然，這里邊也存在設(shè)計(jì)的題。導(dǎo)致突面破損的原因，可歸納為如下幾類(lèi)。突面毀壞的原因有人為損壞和毀壞兩種。