球墨避震喉在電子輕工方面應(yīng)用非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命。機(jī)床球墨避震喉采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床球墨避震喉經(jīng)過加工的概況生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。機(jī)床球墨避震喉使用過氯乙烯填充機(jī)床球墨避震喉陷入后必需等其干燥后能力進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要 概況的磨漿和粉塵。機(jī)床球墨避震喉在 后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?，需要噴涂過氯乙烯 道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
球墨避震喉有大小不等的光滑孔眼，機(jī)床球墨避震喉內(nèi)部、概況或近于表面處。形狀有圓的長的及不規(guī)則的有單個的也有聚集成片的顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進(jìn)機(jī)床球墨避震喉結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體能順利排出。模具預(yù)熱溫度在工藝規(guī)定的上限，總的來說，澆注溫度和鐵模溫度都偏高，有利也有弊。有利的由于鐵模溫度偏高，鑄型內(nèi)液體凝固時間長，型腔上部液體可充分補(bǔ)縮下部型腔避震喉收縮后的空隙，保證了避震喉的輪轂部位不泛起凹陪現(xiàn)象。
但由于澆注溫度和模具溫度偏高，易發(fā)生裂紋和變形等鑄造缺陪，有可能是由于溫度高，開模時問也應(yīng)適當(dāng)延長，否則因避震喉相對過早地露出于空氣中加大冷卻速度，使輪轂與輻板之問的溫度也相對增大，導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。所以，對于澆注溫度和模具溫度都在高限時澆注的避震喉，開模時間應(yīng)適當(dāng)推遲，另外，也可降低澆注溫度來減少發(fā)生裂紋的傾向。澆注溫度，鐵模出爐溫度偏高一些，澆注的5件撥盤基本合格，有的件上有較小的陷入借鑒以上經(jīng)驗(yàn)在澆注第三爐避震喉時嚴(yán)格控制。球墨避震喉作為軸類件，要求強(qiáng)度高同時韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對避震喉件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。原球狀石墨形態(tài)不變。處理后強(qiáng)度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。