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針對橡膠軟接頭的材質(zhì)和使用的時間，我們做出詳細的數(shù)據(jù)分析報告：橡膠避震喉常用材質(zhì)為天然膠，老化過程為5年時間，以下為造成橡膠避震喉老化的具體分析一、氧
氧會在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，使得分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，從而引起橡膠性能的改變。因此氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
二、臭氧
臭氧的化學(xué)活性遠比氧來的高，破壞性更大，它的作用同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況會隨著橡膠是否變形而不同。在作用于不變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，會出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，及“臭氧龜裂”；但作用于變形的橡膠時，僅是表面生成臭氧膜而不出現(xiàn)龜裂。
三、熱量
提高溫度會引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象－－熱氧老化。四、光
光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂。
五、機械應(yīng)力
在機械應(yīng)力的反復(fù)作用下，會橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。六、水分
水分的作用分為兩個方面：橡膠在潮濕空氣中淋雨或者浸泡在水中時，容易破壞，這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某些情況下,水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
七、油
橡膠制品在使用過程中和油類介質(zhì)長期接觸的話，油類能夠滲透到橡膠內(nèi)部而使其產(chǎn)生溶脹，致使橡膠的強度和其他力學(xué)性能降低。而油類能使橡膠發(fā)生溶脹,那是因為油類滲入橡膠后，產(chǎn)生了分子相互擴散，從而使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)變化。