對于中國工業(yè)的飛迅發(fā)展，避震喉的功勞是 的，避震喉是我國工業(yè)中非常重的的發(fā)展項(xiàng)目，自然的避震喉的發(fā)展也就帶動了我國工來的發(fā)展，避震喉的應(yīng)用范圍是非常廣泛的避震喉主要應(yīng)用的鄰域有，電子電工，輕工，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等部件的加工，因?yàn)檫@些行為對于避震喉的要求是非常高的。而且如果避震喉的質(zhì)量不好的話就可以直接影響機(jī)械的壽命，經(jīng)過機(jī)械加工后的避震喉，涂漆前 用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保 表面的油污和其他污物，避震喉一般采用水磨技術(shù)地行打磨，為了防止避震喉表面生銹，所以必需要采用防銹水進(jìn)行打磨。這樣才可以提高避震喉漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
避震喉的優(yōu)點(diǎn)就在于避震喉的尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，避震喉不會產(chǎn)生飛邊，毛刺等現(xiàn)象，生產(chǎn)過程不會造成污染，環(huán)保。避震喉件的表面光滑度是接近精密鑄造的，避震喉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定的。影響到避震喉性能的就是退火處理。由于避震喉設(shè)計(jì)形狀，壁厚，及冷卻速度的不同，所以就會對避震喉特別是大型避震喉的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，這中鑄造的應(yīng)力不及時(shí)處理的話，就會使避震喉在隨后的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋，為了消除避震喉的鑄造應(yīng)力，就要采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造的處理。避震喉的避震喉熔煉也是影響避震喉質(zhì)量的主要因素，有實(shí)驗(yàn)證時(shí)沖天爐熔煉過程是熔化帶熔化的鐵滴在焦炭表面表面滾動中下落的，這也就造成了鐵水微觀增碳的不均勻性，故其結(jié)晶冷度較小，結(jié)晶晶粒細(xì)化，不易產(chǎn)生白口遄電爐熔而電爐熔煉鐵水是在隔絕碳的情況下進(jìn)行的，同時(shí)造成碳原子分布的均勻化，使其結(jié)晶過冷度增大，使避震喉表面白口傾向增加。
所心說避震喉的熔煉還是采用沖天爐熔煉是比較好的。避震喉件在鑄造工藝中是很常見的避震喉工藝產(chǎn)品。對于它的質(zhì)量問題是很要值得重視的，所以我們 要了解一下影響避震喉件的幾大因素。要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)避震喉件結(jié)構(gòu)，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得 避震喉。是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑，涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使避震喉件產(chǎn)生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響避震喉件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會使避震喉件報(bào)廢。第三是避震喉的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定避震喉件幾何形狀，尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性。